ટાઇટેનિયમ શીટ અને પ્લેટ્સ

ટાઇટેનિયમ શીટ અને પ્લેટ્સ

ટૂંકું વર્ણન:

ટાઇટેનિયમ શીટ અને પ્લેટનો ઉપયોગ આજે ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે થાય છે, જેમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય ગ્રેડ 2 અને 5 છે. ગ્રેડ 2 એ મોટાભાગના રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતું વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ છે અને તે ઠંડા સ્વરૂપે છે.ગ્રેડ 2 પ્લેટ અને શીટમાં 40,000 psi પર અને તેનાથી ઉપરની તાણ શક્તિ હોઈ શકે છે.ગ્રેડ 5 કોલ્ડ રોલ્ડ કરવા માટે ખૂબ જ મજબૂત છે, તેથી જ્યારે કોઈ રચનાની જરૂર ન હોય ત્યારે તેનો વધુ વખત ઉપયોગ થાય છે.ગ્રેડ 5 એરોસ્પેસ એલોયમાં 120,000 psi પર અને તેનાથી ઉપરની તાણ શક્તિ હશે.ટાઇટેનિયમ પ્લા...

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ટાઇટેનિયમ શીટ અને પ્લેટનો ઉપયોગ આજે ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે થાય છે, જેમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય ગ્રેડ 2 અને 5 છે. ગ્રેડ 2 એ મોટાભાગના રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતું વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ છે અને તે ઠંડા સ્વરૂપે છે.ગ્રેડ 2 પ્લેટ અને શીટમાં 40,000 psi પર અને તેનાથી ઉપરની તાણ શક્તિ હોઈ શકે છે.ગ્રેડ 5 કોલ્ડ રોલ્ડ કરવા માટે ખૂબ જ મજબૂત છે, તેથી જ્યારે કોઈ રચનાની જરૂર ન હોય ત્યારે તેનો વધુ વખત ઉપયોગ થાય છે.ગ્રેડ 5 એરોસ્પેસ એલોયમાં 120,000 psi પર અને તેનાથી ઉપરની તાણ શક્તિ હશે.

ટાઇટેનિયમ પ્લેટ/શીટ્સ ASTM B265/ASTM SB265 મુજબ CP અને એલોય ગ્રેડ બંનેમાં 0.5mm થી 100 mm થી વધુ જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે.ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને આધારે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ પહોળાઈ અને લંબાઈમાં ઉપલબ્ધ છે.ગ્રાહકો માત્ર તેમને જરૂર હોય તે જ ખરીદી શકે છે અને સંપૂર્ણ શીટ્સ અથવા ઉપલબ્ધ કદ નહીં.અમે ટૉપ-ટાયર મિલો દ્વારા બનાવવામાં આવેલી સારી ગુણવત્તાની ખૂબ જ સ્પર્ધાત્મક કિંમતે ટાઇટેનિયમ શીટ અને પ્લેટ સપ્લાય કરીએ છીએ.

ઉપલબ્ધ આકારો

ASTM B265 ASME B265 ASTM F67
ASTM F136 ASTM F1341 AMS 4911

AMS 4902 MIL-T-9046

ઉપલબ્ધ માપો

જાડાઈ 0.5 ~ 100mm

ઉપલબ્ધ ગ્રેડ

ગ્રેડ 1, 2, 3, 4 વ્યાપારી શુદ્ધ
ગ્રેડ 5 Ti-6Al-4V
ગ્રેડ 7 Ti-0.2Pd
ગ્રેડ 9 Ti-3Al-2.5V
ગ્રેડ 12 Ti-0.3Mo-0.8Ni
ગ્રેડ 17 Ti-0.08Pd
ગ્રેડ 23 Ti-6Al-4V ELI

ઉદાહરણ એપ્લિકેશન્સ

ફાયર વોલ, ડ્રાઈવર પ્રોટેક્શન, વાલ્વ કવર, બેલ હાઉસિંગ, ડ્રાઈવશાફ્ટ ટનલ, બ્રેક બેકિંગ પ્લેટ્સ, હીટ શિલ્ડ, રોકર શાફ્ટ સ્ટેન્ડ, જ્વેલરી

ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયમાં ઓછી ઘનતા અને ઉચ્ચ તાણ શક્તિ હોય છે.- 253-600 ℃ ની રેન્જમાં, તેમની ચોક્કસ તાકાત ધાતુની સામગ્રીમાં લગભગ સૌથી વધુ છે.તેઓ યોગ્ય ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં પાતળી અને સખત ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવી શકે છે અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.વધુમાં, તે બિન-ચુંબકીય અને નાના રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંકની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.આનાથી ટાઇટેનિયમ અને મિશ્રધાતુ પ્રથમ મહત્વપૂર્ણ એરોસ્પેસ માળખાકીય સામગ્રી તરીકે ઓળખાય છે, અને પછી શિપબિલ્ડીંગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રો સુધી વિસ્તરે છે, અને ઝડપથી વિકસિત કરવામાં આવ્યું છે.ખાસ કરીને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ વધુને વધુ ઉત્પાદનોમાં થાય છે, જેમ કે પેટ્રોકેમિકલ, ફાઇબર, પલ્પ, ખાતર, વિદ્યુત રસાયણશાસ્ત્ર, દરિયાઇ પાણીનું ડિસેલિનેશન અને અન્ય ઉદ્યોગો, એક્સ્ચેન્જર્સ, પ્રતિક્રિયા ટાવર્સ, સિન્થેસાઇઝર, ઓટોક્લેવ્સ વગેરે તરીકે. પ્લેટનો ઉપયોગ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ અને સીવેજ ડિસેલિનેશનમાં ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્લેટ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સેલ તરીકે થાય છે, અને પ્રતિક્રિયા ટાવર અને રિએક્ટરમાં ટાવર બોડી અને કેટલ બોડી તરીકે થાય છે.

વિજ્ઞાન અને તકનીકીના વિકાસ સાથે, ટાઇટેનિયમ સામગ્રીના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો વ્યાપક અને વ્યાપક બની રહ્યા છે, જેમ કે તબીબી સારવાર, ઓટોમોબાઈલ, રમતગમત અને અન્ય પાસાઓ.આના દ્વારા, એ પણ સાચું છે કે હળવા ધાતુ તરીકે, ટાઇટેનિયમમાં વધુને વધુ ઉત્કૃષ્ટ લક્ષણો છે જે લોકો દ્વારા ઓળખાય છે અને નક્કી કરવામાં આવે છે, અને તે અન્ય ધાતુઓને બદલી શકે છે અને સૌથી ઝડપી ઝડપે અમારા ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં એકીકૃત થઈ શકે છે. શરીરો.

મેડિકલમાં અરજી
તબીબી ટાઇટેનિયમ સળિયા ટાઇટેનિયમનો ઉપયોગ વૈશ્વિક ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ, સર્જીકલ સાધનો, માનવ પ્રત્યારોપણ અને અન્ય તબીબી ક્ષેત્રોમાં ઉભરતી સામગ્રી તરીકે દાયકાઓથી કરવામાં આવે છે.
ઇતિહાસ અને મહાન સફળતા પ્રાપ્ત કરી છે.
માનવ શરીરમાં આઘાત અને ગાંઠોને કારણે હાડકા અને સાંધાની ઇજાઓ, કૃત્રિમ સાંધા, હાડકાની પ્લેટ અને સ્ક્રૂ બનાવવા માટે ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયનો ઉપયોગ હવે વ્યાપકપણે થાય છે.
ક્લિનિકલ માં.હિપ સાંધા (ફેમોરલ હેડ સહિત), ઘૂંટણના સાંધા, કોણીના સાંધા, મેટાકાર્પોફેલેન્જિયલ સાંધા, ઇન્ટરફેલેન્જિયલ સાંધા, મેન્ડિબલ્સ, કૃત્રિમ વર્ટેબ્રલ બોડી (કરોડરજ્જુ) માં પણ વપરાય છે
શેપર્સ), પેસમેકર શેલ્સ, કૃત્રિમ હૃદય (હાર્ટ વાલ્વ), કૃત્રિમ ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ અને ક્રેનિયોપ્લાસ્ટીમાં ટાઇટેનિયમ મેશ.
તબીબી ટાઇટેનિયમ રોડ ઇમ્પ્લાન્ટ સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓને ત્રણ પાસાઓમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: માનવ શરીર સાથે સામગ્રીની જૈવ સુસંગતતા, માનવ પર્યાવરણમાં સામગ્રીનો કાટ પ્રતિકાર અને સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો